نظرًا للحاجة إلى خلط الخرسانة ، مقارنة بالمركبات الهندسية العامة ، فإن هيكل شاحنة خلط الخرسانة له ميزاته الخاصة. تحتوي شاحنة الخلاط على ستة أنظمة إضافية:

1. جهاز اقلاع الطاقة.

2. النظام الهيدروليكي.

3. المخفض.

4. آلية التلاعب.

5. جهاز التحريك.

6. نظام التنظيف.

لذلك ، بالإضافة إلى الصيانة الروتينية لمحرك السيارة والشاسيه ، يجب أن تقوم شاحنة خلط الخرسانة أيضًا بتنظيف خزان تخزين الخرسانة (أسطوانة الخلط) ومنافذ الدخول والمخرج بالإضافة إلى صيانة جهاز محرك صيانة الخلط.

1. بعد كل عملية تسليم للخرسانة ، قم بتنظيف الخزان والقادوس في الوقت المناسب لتقليل تكتل الخرسانة على المجموعة المكونة من ثلاث قطع ، وتقليل وقت تعطل المعدات ، وتقليل كثافة أعمال الصيانة.

2. قم بترتيب ذروة الإنتاج ، وإصلاح أجزاء قادوس التغذية ، والحوض المكون من ثمانية أحرف ، وقادوس التفريغ في الوقت المناسب ، وقم بتثبيت فوهة الخزان لتقليل تسرب الطين والمواد التي تسببها المعدات في عملية التغذية و التفريغ ، وذلك لضمان سلامة المعدات. بناءً على ذلك ، يمكننا ضمان نظافة المعدات إلى أقصى حد وتحسين صورة الشركة.

3. في غير موسم الإنتاج في نهاية العام ، رتب وقتًا معقولاً لتنظيف الخرسانة المتراكمة داخل جسم الخزان لشاحنة الخلاط ، وتحقق من تآكل البدلة المكونة من ثلاث قطع ، واستبدل البدلة المكونة من ثلاث قطع في الوقت المناسب للمركبات البالية بشدة لضمان استمرارية شاحنة الخلاط في العملية التالية.

زيادة كثافة صيانة المعدات هو تقليل كثافة صيانة المعدات. على وجه التحديد ، من منظور طرق الصيانة ، يمكن تقسيم آلات البناء إلى الفئات الثلاث التالية:

1. إصلاح بعد ذلك.

الإصلاحات فقط عندما تتعطل آلات البناء أثناء الاستخدام تسمى الصيانة اللاحقة. عندما يكون وقف خسارة الإنتاج صغيرًا ويمكن التخلص من الخطأ عن طريق ضبط أو استبدال الأجزاء المتآكلة ، فمن الأكثر اقتصادا اعتماد طريقة الصيانة هذه.

2. الصيانة الوقائية.

من وجهة نظر الوقاية ، تسمى الصيانة الوقائية والإصلاح قبل حدوث العطل الصيانة الوقائية. تشمل الصيانة الوقائية ثلاثة جوانب من الصيانة اليومية ، وفحص المعدات ، والإصلاح الوقائي. يمكن للصيانة الروتينية أن تمنع أو تؤجل تدهور آلات البناء ، قم بفحص آلات البناء بشكل منتظم أو غير منتظم ومراقبتها وتشخيصها ، والعثور على علامات الأعطال في الوقت المناسب ، وإصلاحها ، وتجنب خسائر التوقف المفاجئ.

3. تحسين الصيانة.

تعتمد هذه الطريقة على نتائج سجلات الأخطاء ومراقبة الحالة ، أثناء إصلاح الجزء المعيب ، يتم تحسين الأداء أو الهيكل المحلي لآلة البناء. يهدف إلى التغلب على أوجه القصور الكامنة في آلات البناء ، وتحسين أداء المعدات ، وتقليل الفشل ، لكنه لا يمكن أن يعوض عن فشل آلات البناء. ارتداء غير مرئي. نظرًا لخصوصية صناعة الخرسانة ونقص معدات الشركة ، في ظل الوضع الحالي ، تعتمد مصانع الخلط في شركتنا غالبًا طريقة الإصلاح بعد ذلك. انطلاقا من تأثير تشغيل المعدات ، تم ضمان معدل حضور عربة الخلط إلى حد كبير ، كما تم تخفيض تكلفة صيانة المعدات بشكل كبير. ومع ذلك ، فإن طريقة صيانة المعدات هذه لها أيضًا قيودها. في المرحلة المبكرة من تشغيل المعدات ، فإن اعتماد طريقة إدارة المعدات هذه يشبه قتل الدجاج وحصاد البيض. يتم تخفيض التكلفة على المدى القصير على حساب تكاليف الصيانة طويلة الأجل. من منظور آخر ، فكر في أصول المعدات من حيث تدفق رأس المال. يتم استثمار الصيانة الأولية للمعدات الصغيرة أو تلف المعدات ومبلغ صغير من تكاليف الإصلاح المبكر في مقابل إنتاج مستقر طويل الأجل للمعدات ؛ من ناحية أخرى ، لذلك ، لا يمكن التنبؤ بتكلفة السلامة لتشغيل المعدات التي تعاني من "المرض" ، كما أن صيانة المعدات بهذه التكلفة أمر مشكوك فيه. إذا كان من وجهة نظر المعدات فقط ، يبدو أن الصيانة الوقائية هي الطريقة الأكثر منطقية. ومع ذلك ، عندما تكون المعدات مشغولة بالإنتاج ، يجدر النظر فيما إذا كانت الزيادة في التكاليف الناتجة عن هذه الطريقة جديرة بالاهتمام. يعتبر الأخذ في الاعتبار تكلفة الصيانة وتكلفة الفرصة البديلة لتشغيل المعدات جانبًا يجب مراعاته في إدارة شاحنات خلط الخرسانة. راقب حالة تشغيل المعدات في الوقت المناسب وبشكل منتظم ، وقم بإرجاع حالة المعدات ، وصيانتها في الوقت المناسب وبطريقة معقولة. يمكن أن يؤدي الاستخدام المرن لطرق الصيانة الثلاث إلى تحقيق التوازن بين معدل حضور المعدات وأدنى تكلفة صيانة ، وزيادة أرباح الشركة إلى الحد الأقصى.